如果要求蝶阀作为流量操控运用,首要的是正确挑选阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上运用过程。
蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量操控的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到较为广泛地使用。在已公知的蝶阀技能中,其密封方式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。因为结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等职业。
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来敞开、封闭或调理介质流量的一种阀门。
蝶阀不只结构简单、体积小、重量轻、资料耗用省、装置尺度小、驱动力矩小、操作简便、迅速,而且还能够同 时具有**的流量调理功能和封闭密封特性,是近十几年来开展快的阀门种类之一。 蝶阀的运用十分广泛。其运用的种类和数量仍在持续扩展,并向高温、高压、大口径、高密封性、命、优秀的调理特性,以及一阀多功能开展。其牢靠性及其他功能指标均到达较高水平。跟着防化 学腐蚀的组成橡胶在蝶阀上的使用,蝶阀的功能得以进步。因为组成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺度安稳、回弹性好、易于成形、成本低廉等特色,并能够根据不同的运用要求挑选不同功能的组成橡 胶,以满意蝶阀的运用工况条件。
因为聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、功能安稳、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺度安稳,而且能够经过填充、添加适当的资料改进其归纳功能,得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材 料,克服了组成橡胶的局限性,因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合资料及其填充改性资料,在蝶阀上得到了广泛的使用,从而使蝶阀的功能得到进一步的进步,制造出了温度、压力规模更广,密封 功能牢靠,运用寿命更长的蝶阀。为了满意高低温度、强冲蚀、命等工业使用的运用要求,金属密封蝶阀得到了很大的开展。跟着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金资料在蝶阀中 的使用,使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、命等工业领域得到了广泛的使用,出现了大口径(9~750mm)、高压力(42.0MPa)、宽温度规模(-196~606℃)的蝶阀,从而使蝶阀的技术到达一个全新的 水平。蝶阀在完全敞开时,具有较小的流阻。当敞开在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调理领域,蝶阀的使用十分遍及。 因为蝶阀蝶板的运动带有擦洗性,故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。根据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。 蝶阀适用于流量调理。因为蝶阀在管中的压力丢失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在挑选蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力丢失的影响,还应考虑封闭时蝶板接受管路介质压力的强度。此外,还必 须考虑在高温下弹性阀座资料所接受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和整体高度较小,敞开和封闭速度较快,且具有**的流体控制特性。蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控 制流量运用时,重要的是正确挑选蝶阀的规格和类型,使之能恰当地、有效地工作。一般,在节省、调理控制与泥浆介质中,要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小),引荐选用蝶阀。在双 位调理、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时,可选用蝶阀。在特殊工况条件下节省调理,或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下。
结构主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置蝶板。
蝶阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
电动调节蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。连接方式主要有:法兰式和对夹式,是工业自动化控制领域中的重要执行单元。电动调节蝶阀安装要点两大分析:安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。电动调节蝶阀安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验。合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。电动调节蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式;按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种;软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封