供应不锈钢石化呼吸阀

不锈钢石化呼吸阀简介

不锈钢石化呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。当罐内介质的压力在的控制操作压力范围之内时，不工作，保持油罐的密闭性;当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，达到的操作正压时，压力阀被**开，气体从呼出口逸出，使罐内压力不在继续增高;当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到的操作负压时，罐外的大气将**开的负压阀盘**开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全装置。

不锈钢石化呼吸阀安装

1、对安装位置的要求和温度范围的要求，如寒冷地区就应选用全天候，而安装在管道中的应选用管道式。

2、机械的控制压力应与有关的承压能力相适应。

3、机械的规格(法兰通径)应满足油罐的zui大进出油呼吸气体流量要求。

不锈钢石化呼吸阀分类：

按选用材质可分为：铸铁、碳钢、铸钢、不锈钢(304、304L、316、316L)、铝合金、塑料(PVC、PP);

按工作原理可分为两种:

*种是达到一定压力时，进行呼或吸;另一种是设计成纯粹只呼不吸，可以理解为用两个适当压力的单向阀代替。

*二种类似于单向止逆阀，它只能向外呼气，不能向内吸气，当系统内压力升高时，气体便经过向外放空，保证系统的压力恒定。对于存放有毒物质的贮罐，是没有的的，或者加活性碳过滤器等处理装置的。

一般用在常压或低压贮罐上，即只有常压和低压贮罐才有罐呼吸排放(在低压罐上常有蒸汽回收系统)，高压贮罐没有排放量，无呼吸损失和工作损失。

固定**罐的主要排放量分为呼吸损失(小呼吸排放)和工作损失(大呼吸排放)。

呼吸排放计算

固定**罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：

LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC

式中：LB-固定**罐的呼吸排放量(Kg/a);

M-储罐内蒸气的分子量;

P-在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa);

D-罐的直径(m);

H-平均蒸气空间高度(m);

△T-一天之内的平均温度差(℃);

FP-涂层因子(无量纲)，根据油漆状况取值在1~1.5之间;

C-用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1;

KC-产品因子(石油原油KC取0.65，其他的**液体取1.0)

工作排放计算

工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力过释放压力时，蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成**蒸气饱和的气体而膨胀，因而过蒸气空间容纳的能力。

可由下式估算固定**罐的工作排放：

LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC

式中：LW-固定**罐的工作损失(Kg/m3投入量)

KN-周转因子(无量纲)，取值按年周转次数(K)确定。周转次数=年投入量/罐容量

K<=36,KN=1

36

K>220,KN=0.26的维护与保养每月一次，冬季每月两次。其方法：先将阀盖轻轻打开，把真空阀盘和压力阀盘取出，检查阀盘与阀盘密封处、阀盘导杆与导杆套有无油污和脏物，如出现油污和脏物应清除干净，然后装回原位，上下拉动几下，检查开启是否灵活可靠。如果一切正常，再将阀盖盖好紧固。在维护与保养中，如发现阀盘有划痕、磨损等异常现象，应马上更换或与供货公司，以使及时得到解决。

1、检测准备

将阻火正确地安装在试验台上，装置不应有泄漏现象，测试管内壁应平整光滑。

2、检测介质

阻火开启压力、通气量、泄漏量的检测介质为空气，其**压力为0.1Mpa，温度为20℃，相对湿度为50%，密度为1.2kg/m3，若空气不是此状态时，应换算成此状态的气体。阻火阀体压力的检测介质为5-35 ℃清水。

3、气压检测

先按四(5)之标准检测其泄漏量，然后按四(3)、四(4)之要求逐台检测其灵敏度及通气量。

4、水压检测

阻火进行水压试验的压力为0.2Mpa，保压时间为10min，试压结构应符合四(1)之要求。

5、压力检测

将阻火安装在储气罐接管法兰上，调节阀门，使储气罐内的压力逐步升高或降低，将阀盘调整到使其处于开启状态，由连通的微压计上读出压力值，每分钟读值一次，然后再将阀盘分别转动90°、180°，重复上述试验，每一工况重复三次，取其平均值，试验结果应符合四(2)、四(3)之要求。6、泄漏量检测

泄漏量检测的压力为0.75倍的操作压力，该值由微压计上读值。泄漏量的值由流量计上读值(流量计的精度为0.5-1.0级)每分钟读各测量值一次，共读三次，取其平均值，其结果应符合四(5)之要求。

7、低温检测阻火将阻火安装在试验架上放入低温箱内，低温箱内的温度降到4-15℃，同时和低温箱内连续输入相对温度不低于70%的常温空气，在阀盘末开启前达到内处 结箱，再使低温箱内温度降到-30℃，经24小时恒温，将试验架一侧连接到微压计，另一侧通过存有常温空气的稳压罐与空气动力连接。当的阀盘处于开启状态时，读压力值。重复三次，均符合四(2)之要求。

的阀体能承受0.2Mpa的水压，无渗透和变形现象。耐低温性能在空气相对湿度大于70%，zui低温度为-30℃时，经过24小时的冷冻后，其阀盘开启压力符合工作压力要求，(允许压差正负20pa)。

GTQ型通气管的阀盘部件动作时，灵敏度高，动作完成后，保证密封。阀内留有足够的空间，保证储罐的通气量。没达到工作压力以前：公称通径≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h;公称通径≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h;当达到了工作压力以后：阀盘立即开启，保证储罐正常的通气要求。